دستگاه های برش سنگ برقی از تیغه های اره الماسی استفاده می کنند. اصل برش این است که سرعت خطی با سرعت بالا لبه تیغه یک نیروی ضربه کوچک پیوسته را برای برش به مواد تشکیل می دهد. ذرات الماس بیرون زده از سطح چسب در لبه تیغه بر قطعه کار ضربه می زند تا برش را انجام دهد. ذرات تراشه کوچک بریده شده از مواد به صورت اصطکاکی به هم متصل می شوند. سطح عامل باعث ایجاد قسمت های محدب جدید از دانه های الماس می شود و در نتیجه به طور خودکار و پیوسته برش های جدید ایجاد می شود.
انواع اصلی تیغه های اره
به منظور دستیابی به عملیات ایمن، با کیفیت و کارآمد، باید انواع تیغه های اره با توجه به قطعه کار انتخاب شود تا روش های مختلف برش شکل بگیرد.
1. نوع تیغه پیوسته (نوع مرطوب)
در لبه تیغه اره یک لایه اتصال الماس پیوسته و یکنواخت وجود دارد. هنگامی که برای برش مواد سخت و شکننده استفاده می شود، می تواند یک سطح برش بسیار صاف و دقت برش بالا، با عملکرد صاف و بدون بریدگی لبه به دست آورد. با این حال، روش فلاشینگ باید در حین کار استفاده شود. اول، می تواند گرد و غبار تراشه را از بین ببرد و آلودگی را از بین ببرد. دوم، می تواند اثرات خنک کننده و روانکاری را ارائه دهد که برای تمیز کردن سطح پردازش و بهبود راندمان برش مفید است.
2. نوع سگمنتال (نوع خشک)
تیغه های اره بیشترین استفاده را دارند. حتی در لبه بیرونی تیغه اره شکاف هایی وجود دارد تا تراشه های انباشته شده را از بین ببرید. سطح لبه بیرونی پیوسته نیز با یک لایه الماس پیوند خورده است. هنگام استفاده از این نوع تیغه اره، دهانه برش به طور کلی گسترده تر است و دقت برش ضعیف است.
3. نوع راه راه (نوع مرطوب و خشک)
عملکرد تیغه اره بین دو مورد فوق با خصوصیات خشک و مرطوب است.
4. نوع کامپوزیت (نوع خشک)
تیغه اره دارای عملکرد ترکیبی ابزار ساینده و تیغه اره الماسی است. بدون از دست دادن گشتاور یا سرعت تحت بار مشخص می شود و برای برش های سنگین به عنوان عملیات برش بر روی بتن سخت، گرانیت و سایر مواد با مقاومت بالا مناسب است.
نصب و برداشتن تیغه های اره
(1) انتهای شافت خروجی را به سمت بالا قرار دهید و نشیمنگاه صفحه فشار را با قسمت محدب رو به بالا در اسپیندل نصب کنید.
(2) فلش چرخشی تیغه اره را انتخاب کنید تا با علامت فلش چرخشی دستگاه برش مطابقت داشته باشد، آن را صاف روی صندلی صفحه دوک قرار دهید و سپس صفحه فشار بالایی را نصب کنید.
(3) مهره صفحه فشار ویژه را بردارید و آن را در انتهای شفت پیچ کنید، از یک آچار مخصوص برای قرار دادن در قسمت "غیر مرکزی" دوک برای بستن دوک استفاده کنید و از آچار مخصوص دیگری برای سفت کردن مهره استفاده کنید.
(4) هنگام جداسازی، ترتیب فوق را معکوس کنید.
